液壓劈裂機(jī)的由來從"三分石"石楔子說起
說起液壓劈裂機(jī),應(yīng)該從"三分石"石楔子說起,從遠(yuǎn)古時(shí)期人們就發(fā)明了這個(gè)簡(jiǎn)單的工具,其利用三片鐵楔塊放入預(yù)先打好的巖孔里,用鐵錘擊打中間的楔塊,中間楔塊受力把兩邊的劈塊橫向往外擴(kuò)展,直至巖石開裂。這樣的開巖方式不知道從什么時(shí)期開始的,現(xiàn)已無從考究了,但是它從產(chǎn)生那一天開始就一直延用至今!
德國達(dá)爾達(dá)公司在上世紀(jì)50年代,開始研發(fā)液壓劈裂機(jī),利用中間楔塊加壓擴(kuò)孔正向推進(jìn)擴(kuò)張的原理,用液壓油缸連接中間楔塊推進(jìn)擴(kuò)張劈塊的作用來代替鐵錘擊打來實(shí)現(xiàn)對(duì)巖石的分裂。最早是手持式輕便型,也是配有液壓站。在巖石上鉆42-60mm的孔后進(jìn)行分裂施工。通常配兩種角度和大小不同的劈塊,先分裂擴(kuò)孔一次再進(jìn)行二次分裂。該產(chǎn)品在90年代后期傳入我國,得到廣泛的應(yīng)用,技術(shù)相對(duì)成熟。
隨著靜態(tài)開采的市場(chǎng)遂年擴(kuò)大,對(duì)產(chǎn)品效率要求也越來越高,近幾年國內(nèi)市場(chǎng)上岀現(xiàn)了大(重)型機(jī)載式巖石劈裂機(jī),德國達(dá)爾達(dá)、日本平戶先后進(jìn)入國內(nèi)市,其產(chǎn)品性能穩(wěn)定但價(jià)格昂貴,單臺(tái)設(shè)備幾十萬上百萬不等。國內(nèi)廠家爭(zhēng)相效仿,如柳州博奧、永州鑫東森、山西愚公斧等。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易模仿,但核心材料和劈塊潤(rùn)滑等關(guān)鍵問題等沒有攻克,導(dǎo)致劈塊易斷或彎曲變形,因磨擦力大、潤(rùn)滑不夠易出現(xiàn)燒結(jié)、拉傷卡斷等故障。該產(chǎn)品始終沒有得到大面積的推廣應(yīng)用。而德國和日本的劈裂機(jī)性能穩(wěn)定、可靠性高,在國內(nèi)有了一定的銷售,人家掌握核心技術(shù),應(yīng)了那句貴有貴的道理。
只要有市場(chǎng)需求,國內(nèi)廠家就會(huì)堅(jiān)持提升,經(jīng)過幾年的堅(jiān)持與鉆研,一項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)難關(guān)被攻克,從核心材料的選用及熱處理工藝,到高效鉆孔及高溫高壓潤(rùn)滑系統(tǒng)等技術(shù)逐漸成熟,從最初的單一劈裂機(jī)到鉆裂一體機(jī)面市,大有超越進(jìn)口機(jī)械的勢(shì)頭。
從應(yīng)用層面來講,液壓劈裂機(jī)是內(nèi)脹開巖法的一種,目前市面上的大(重)型機(jī)載式巖石劈裂機(jī),一般鉆孔孔徑在76/89/102/115mm??咨钤?/1.2/1.5/1.8m。主要是以液壓鑿巖為主,其高效的鉆孔速度決定了開采效率高。劈裂油缸的缸徑大有220/250/280/320/350mm,搭配在挖掘機(jī)上,在輸入25MPa壓力情況下,輸出劈裂力可達(dá)3000/4000/5000/6500/8000噸,劈裂速度在幾十秒內(nèi)可完成做工,其劈裂力決定了巖石的剪切長(zhǎng)度和深度。
劈塊做為核心材料,目前在0.7/0.8/0.9/1米長(zhǎng)度內(nèi),其直接作用在巖石孔內(nèi)釋放出的劈裂力將巖石剪切,對(duì)其材質(zhì)強(qiáng)度和韌性的要求非常高,其長(zhǎng)度決定了開采出產(chǎn)的石方量。
巖石鉆裂一體機(jī)就是將鉆孔、劈裂兩個(gè)功能整合成在一臺(tái)設(shè)備上,大大提高了巖石開裂效率,也實(shí)現(xiàn)了單機(jī)單人作業(yè),機(jī)械整體結(jié)構(gòu)升級(jí)、功能集中,更容易實(shí)現(xiàn)智能化。從結(jié)構(gòu)形式看,目前市面上有旋轉(zhuǎn)式和平移式兩種。
旋轉(zhuǎn)式巖石鉆裂機(jī)圖片:
平移式巖石鉆裂機(jī)圖片:
機(jī)械化減人、智能化換人、無人化施工,乃大勢(shì)所趨。試想在不久的將來,隨著科技的不斷發(fā)展,必將會(huì)有一些新的非炸藥破巖技術(shù)誕生。